薄膜撕碎機(jī)特點(diǎn)與技術(shù)優(yōu)勢(shì):1.減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。2.嚙合式刀片,將易拉罐破碎。3.選用特種刀片,刀片硬度不低于HRC55(銼刀的HRC硬度是51度)。4.強(qiáng)固構(gòu)造,密布式加強(qiáng)筋板,保證箱體的強(qiáng)固。5.自動(dòng)化按鈕控制,安全,方便。6.安全標(biāo)識(shí)和安全標(biāo)簽,確保使用安全。7.可以配備輸送帶加料。
薄膜撕碎機(jī)使用與保養(yǎng)說(shuō)明:
1.試車(chē)起動(dòng)前要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求,螺釘螺栓是否松動(dòng),可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn),是否有碰殼等現(xiàn)象。同時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向,嚴(yán)禁 粉碎易然、易暴物品,以免發(fā)生事故。
2.生產(chǎn)中應(yīng)保持均勻下料以保證粉碎質(zhì)量和正常生產(chǎn),同時(shí)嚴(yán)禁電機(jī)過(guò)載,以保證機(jī)器正常運(yùn)行。
3.除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動(dòng)外,同時(shí)更應(yīng)該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換,以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施。
4.由于轉(zhuǎn)速較高,除安裝正確牢固外,同時(shí)應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑,以保持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一般情況下軸承溫度不超過(guò)70度為正常。主機(jī)軸承每周加一次黃油、二硫化鉬,高速黃油效果更好。
薄膜撕碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置,這種連接方式簡(jiǎn)單、易維修。但是如果在裝配過(guò)程中兩者不能很好連接,就會(huì)造成撕碎機(jī)的整體振動(dòng)。
(1)電機(jī)轉(zhuǎn)子與撕碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心??勺?、右移動(dòng)電機(jī)的位置,或在電機(jī)底腳下面加墊,以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。
(2)撕碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)。可在支承軸承座底面墊銅皮,或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵,經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。
(3)粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻??筛鶕?jù)不同類(lèi)型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接:當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí),須重新選配每組錘片,使相對(duì)稱(chēng)的錘片,使相對(duì)稱(chēng)的錘片誤差小于5G。
(4)原有的平衡被破壞。電機(jī)修理后須做動(dòng)平衡試驗(yàn),以保證整體的匹平衡。
(5)撕碎機(jī)系統(tǒng)的地腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不牢,在安裝或維修時(shí),要均勻地緊固地腳螺栓,在地腳基礎(chǔ)和撕碎機(jī)之間,要裝減震裝置,減輕振動(dòng)。
(6)錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會(huì)造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的不平衡,而引起整機(jī)振動(dòng)。因此,要定期檢查,對(duì)于磨損嚴(yán)重的錘片。在更換時(shí),要對(duì)稱(chēng)更換;撕碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音,要馬上停機(jī)檢查,查找原因及時(shí)處理。
(7)撕碎機(jī)系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合。例如進(jìn)料管、出料管等聯(lián)接不當(dāng),會(huì)引起振運(yùn)和造聲。因此,這些聯(lián)接部,不宜采用硬聯(lián)接,采用軟聯(lián)接。